專業逆向服務
鈜遠股份有限公司｜專業3D逆向設計與2D工程繪圖服務
將實體零件快速轉換為可交付、可製造的工程資料。無論是缺少原始圖面、需要重建CAD、或希望建立可交接的設計文件，我們皆可依需求提供完整輸出。
什麼是3D逆向設計？
數位化轉換
利用3D掃描與數據處理技術，將實體零件快速轉換成可編輯的CAD模型，實現非接觸式精準數據採集。
解決設計痛點
解決缺少原始圖面、設計資料不完整的問題，重建精準工程圖，讓產品開發不再受限於歷史資料缺失。
可製造交付
提供符合工業標準的CAD模型與2D工程圖，可直接用於CNC加工、3D列印及模具製造等應用場景。
我們的使命：讓設計更快速、更精準、更可製造
縮短開發週期
協助客戶縮短產品開發週期，從需求確認到檔案交付，提供完整且高效的逆向工程解決方案。
完整工程資料
提供可直接用於加工、打樣與量產的工程資料，包含3D模型與2D圖面，確保製造流程順暢無阻。
易於交接管理
確保設計文件完整且易於交接，建立清晰的版本管理系統，讓團隊協作與資料傳承更加便利。
服務範圍一覽
3D CAD模型建立
提供STEP、IGES、SolidWorks等多種工業標準格式，確保與各類CAD系統完美兼容，方便後續設計修改與應用。
2D工程圖繪製
輸出PDF、DXF格式的專業工程圖，包含完整視圖、剖面圖與細節圖，符合ISO及客戶指定的繪圖標準。
尺寸公差設定
標註關鍵尺寸、公差與基準，確保製造精度要求明確，降低加工誤差與品質問題，提升生產良率。
文件版本管理
提供設計文件版本管理服務，並可簽署保密協議（NDA），確保客戶智慧財產權與技術資料安全無虞。
高精度3D掃描儀捕捉複雜曲面與細節
採用先進的非接觸式3D光學掃描技術，實現快速且精準的數據採集。無論是複雜曲面、精細紋理或微小特徵，都能完整捕捉並轉換為高品質數位模型。
先進設備與技術優勢
光學掃描技術
採用非接觸式3D光學掃描，快速捕捉物件幾何形狀與紋理，避免接觸式測量可能造成的變形或損傷。
高精度保證
精度可達0.05mm~0.2mm，確保模型高度還原實體零件，滿足精密工程與高品質製造的嚴格要求。
測量臂輔助
結合測量臂精密量測，提升尺寸準確度與細節重現，特別適用於複雜裝配件與高精度零組件。
逆向工程完整流程
服務流程清楚透明，從需求確認到檔案交付，每個階段都有專人追蹤與品質檢核。我們重視客戶溝通，確保最終成果完全符合預期需求與應用場景。
需求確認
收集零件照片、現有檔案或實體樣品，進行初步評估與可行性分析，確認交付項目與時程安排。
建模與檢核
執行3D掃描數據處理與CAD模型建立，過程中定期與客戶檢核，確保精度與設計意圖完全吻合。
圖面整理
繪製2D工程圖並標註公差與基準，依照ISO標準或客戶指定規範，確保圖面清晰易讀且可製造。
檔案交付管理
提供完整檔案包含版本記錄，確保資料完整且可追蹤，並提供技術支援協助後續應用與問題排解。
交付成果示範
1
3D CAD模型
提供STEP、IGES、SolidWorks等格式，可直接匯入各類CAD軟體進行後續設計修改、組裝模擬與工程分析。
2
2D工程圖
輸出PDF、DXF格式的完整工程圖，包含主視圖、俯視圖、側視圖及必要的剖面圖與局部放大圖。
3
尺寸公差標註
標註關鍵尺寸與公差，符合ISO幾何公差標準及客戶指定規範，確保製造精度與品質一致性。
4
製造應用就緒
所有交付檔案可直接用於CNC加工、3D列印及模具製造，無需額外轉檔或修改，大幅縮短製造準備時間。
精準的2D工程圖範例
我們繪製的工程圖標註完整尺寸與公差，符合國際標準與產業規範，方便製造部門與品管單位使用。清晰的視圖配置與細節標註，確保加工人員能正確理解設計意圖，減少溝通成本與製造錯誤。
客戶案例分享：汽車零件逆向設計
專案背景與挑戰
某知名汽車零件廠因歷史資料遺失，無法取得關鍵零件的原始CAD圖面，導致設計修改與維護困難，影響產品改良與供應鏈管理效率。
解決方案與成果
  • 協助重建完整CAD圖面，包含3D模型與2D工程圖
  • 3D掃描與建模完成後，縮短設計修改時間30%
  • 成功導入量產流程，提升產品一致性與品質穩定度
  • 建立完整版本管理系統，方便未來設計變更追蹤

客戶回饋：「鈜遠的專業服務讓我們快速解決長期困擾的圖面缺失問題，現在設計變更與供應商溝通都更加順暢。」
客戶案例分享：精密機械零件重建
1
專案啟動
客戶提供複雜曲面零件實體樣品，要求重建高精度CAD模型以支援後續設計優化與有限元素分析。
2
掃描與建模
採用高精度3D掃描與測量臂結合技術，完整捕捉複雜曲面特徵，建立符合實際尺寸的數位模型。
3
分析支援
交付高品質CAD模型，成功支援客戶進行有限元素分析（FEA），優化結構設計與材料選用。
4
成果效益
幫助客戶優化設計方案，降低材料浪費15%，同時提升零件強度與可靠度，達成輕量化目標。
為什麼選擇鈜遠？
專業經驗豐富
專業團隊具備多年逆向工程與CAD繪圖經驗，熟悉各類產業需求與技術規範，提供可靠的技術支援。
品質交期保證
全流程自主管理，從掃描到交付嚴格品質控管，確保準時交付高品質成果，讓客戶專案進度無憂。
客製化服務
彈性配合客戶需求，提供客製化解決方案，無論是特殊格式、非標準規範或緊急專案，都能靈活應對。
資料嚴格保密
嚴格遵守資料保密規範，可簽署NDA保障客戶權益，建立完善的資料存取控制與安全管理機制。
技術合作與軟體工具
業界領先軟體
採用SolidWorks、Geomagic Design X等業界領先的逆向工程與CAD軟體，確保建模品質與效率達到專業水準。
格式廣泛支援
支援STEP、IGES、Parasolid、DWG、DXF等多種檔案格式，方便與客戶現有系統整合，確保資料流通順暢。
技術持續精進
持續更新設備與技術能力，投資最新掃描技術與軟體版本，保持逆向工程領域的技術領先優勢與競爭力。
常見問題解答
Q：沒有原始圖面，如何開始？
只需提供零件照片或實體樣品，我們的技術團隊會協助評估可行性，並提供詳細的服務建議與報價資訊。
Q：交付的CAD模型可直接用於製造嗎？
是的，我們會標註關鍵尺寸與公差，確保模型具備可製造性，可直接用於CNC編程、3D列印或模具設計。
Q：如何確保資料安全？
我們可簽署NDA保密協議，並採用嚴格的資料管理流程，包含存取控制、加密傳輸與定期安全稽核機制。
Q：服務時間需要多久？
依專案複雜度而定，一般簡單零件約3-5個工作天，複雜組件可能需要1-2週，我們會在評估後提供明確時程。
服務流程透明，讓您掌握每一步
1
快速回覆評估
需求確認後24小時內快速回覆可行性評估與專案報價，提供清楚的交付項目說明與時程規劃建議。
2
過程定期檢核
建模過程中定期與客戶檢核進度，確保精度與設計符合需求，及時調整與優化，避免後期修改成本。
3
交付完整檢查
交付前進行完整品質檢查，包含尺寸驗證、模型完整性確認，並提供版本管理與後續技術支援服務。
團隊專注於3D建模與工程繪圖
我們的專業團隊由經驗豐富的機械工程師與CAD設計師組成，每位成員都經過嚴格訓練與技術認證。團隊成員精通各類CAD軟體與逆向工程技術，確保每個專案的細節都精準無誤，交付成果符合最高專業標準。
如何開始合作？
三步驟啟動您的專案
01
提供專案資訊
提供零件照片、現有檔案或實體樣品資訊，越詳細的資料有助於我們進行更精確的評估與報價。
02
快速評估回覆
我們將在24小時內回覆評估結果、詳細的交付項目清單、預估時程與報價資訊，協助您做出決策。
03
簽約開始服務
確認合作後簽署保密協議與服務合約，展開專業逆向設計服務，我們會指派專案經理全程追蹤進度。

免費初步諮詢：我們提供免費的專案可行性評估，歡迎隨時與我們聯繫討論您的需求與挑戰。
客戶見證
「鈜遠的逆向設計服務讓我們快速重建關鍵零件CAD，節省大量時間與成本。團隊專業且溝通順暢，交付品質超出預期，後續的技術支援也非常到位。」
— 某汽車零件製造商 研發部經理
「專業且細心，交付的工程圖讓我們後續加工無憂。尺寸標註清晰完整，完全符合我們的製造標準，大幅縮短了打樣與量產準備時間，值得推薦。」
— 精密機械設計公司 技術總監
98%
客戶滿意度
超過98%的客戶對我們的服務品質與交付成果表示滿意，並願意推薦給其他企業。
500+
完成專案數
累積完成超過500個逆向工程專案，橫跨汽車、機械、電子、醫療等多個產業領域。
30%
平均效率提升
客戶在導入我們的服務後，平均縮短產品開發週期30%，加速產品上市時間。
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如需緊急服務或有特殊需求，歡迎直接來電與我們的專案經理討論，我們將提供最適合的解決方案與服務建議。
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